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第215章 李大（第2页）

冶炼的方法是先将生铁加热到液态或半液态，然后靠鼓风或加进精矿粉，降低生铁的含苔量，使其成钢。

由于在冶炼中要不断搅拌，好像炒菜一样，因而得名。

炒钢的优点是成分可适当控制，生产率比较高，质量也比较好。

在现代，人们常把由矿石直接制钢的工艺叫一步冶炼或直接冶炼，而把先由矿石冶炼成生铁、然后再由生铁炼钢的工艺叫两步冶炼或间接冶炼。

炒钢的生产过程也分两步：先炼生铁，后炼钢。

因而在某种意义上说，炒钢的出现便是两步炼钢的开始，是具有划时代意义的重大事件。

它进一步促进了我国古代铁器的广泛使用和社会生产力的发展。

钢毕竟比铁具有更多的优越性。

因而，古代工匠总在想方设法把铁制造成钢。

最初的时候，工匠们在摄氏八百至一千度较低温度下，用木炭还原铁矿石，得到一种含夹物较多，呈海绵状的块炼铁。

因为块炼铁含碳量很低，相当软，只能锻，不能铸，因此不是理想的造器材料。

铁匠们以块炼铁为原料，对它反复加热，折叠锻打，挤出杂物，并在与炭火接触中使之增碳变硬，就成了块炼渗碳钢（简称块炼钢）。

这是最原始的钢。

这种钢在制造过程中，需要反复加热锻打，故又称“百炼钢”

。

这种制钢法，劳动量大，效率低。

西汉中后期以后，铁匠们发明了“炒钢”

技术。

即将生铁加热到摄氏一千二百度时，撒入矿石粉，并不断搅拌，使生铁的含碳量降低（碳氧化）而成钢。

这是一种制钢简便快捷的工艺。

炒钢技术的出现，标志着炼钢技术发展到一个新阶段。

它可以使社会得到大量廉价的熟铁和钢，对于生产工具的改进，起着重要作用。

河南南阳东郊出土的一把铁刀，刀身有一道平行于刃部的锻接痕迹，刃部就是用高质量的炒钢锻接而成的。

欧

洲是在十八世纪中叶才开始运用炒钢技术，比我国落后了一千八百年。

炒钢再经锻打，钢的成分就会更均匀，组织更密致，强度更高。

这种以炒钢为原料的“百炼钢”

，比前述“百炼钢”

工序简化，劳动量减少，产品质量更好。

但是，炒钢时，如果火候掌握不好，炒过了火，钢的含碳量就会偏低，炒钢便炒成了熟铁。

后来，工匠们发现，加入生铁，即可弥补这一缺陷。

这就导致一种新的炼钢技术——灌钢法的产生。

从现代冶金原理分析，这种技术，就是利用生铁含碳量高，熟铁含碳量低的特点，将熔化的生铁液灌入熟铁液中去，使成碳含量合乎要求的钢。