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第019章 人力机床（第2页）

现在已经有了轴承和齿轮，想做个镗床其实是不难的，人力镗床是将人力转动的旋转力，通过齿轮组改变转速传到了镗杆上，镗杆在轴承中间，转动的稳定性可以保证，镗杆带动前端刀具逐渐向前高速转动，就可以逐渐磨削出大小精确且平滑的孔洞，从而快速完成枪管的初级打磨。

镗刀和镗杆是最近和艾登翻山越岭找来的各种矿石合成的，用艾登的话说，不管是耐磨性、硬度还是耐热性都非常优秀，用来处理现在的土钢那是易如反掌。

这算是让姬新禹体会了一把金手指带来的便利，枪杆加工最难的打磨工序被机器轻松搞定。

带着牛谷和几个铁匠，在工坊里忙碌了十几天，终于做出了这个世界的第一个镗床。

接着又利用齿轮和联轴器，在镗床的镗杆固定架和枪杆固定架之间做了一个联动装置。

转动镗杆的同时枪杆固定架匀速向镗杆前进，这样只要一两次就可以磨削出需要的枪杆，再更换磨砂刀头经过精细的打磨就能完全光滑，完成一根合格的枪杆。

接着姬新禹试着用镗床拉膛线，结果发现想要用镗床拉膛线非常地麻烦，姬新禹不得不再和艾登一起想办法搞出一台拉膛线机。

和镗床的工作原理相似，只是这里需要的并不是高速旋转，而是匀速往复转动。

在人力转轮上加一个杠杆，带动位于轨道上的镗杆前后沿轨道往复运动，镗杆的旋转由齿轮和旁边连接的齿条控制，齿条连接上方的控制角度弧形卡槽。

齿轮另一边带动一根直径比枪管小一圈的镗杆，镗杆穿过枪管固定架，镗杆顶部留有卡槽，里面可以放置不同尺寸镗刀。

人力转动圆轮，便可以使金属条前后移动，在齿轮的作用下等距转动，从而可以在枪管内部拉出一根螺纹膛线。

在枪管固定架边安装一个和齿轮部件相连的推动器，推杆器推动参照了左轮结构的单向齿轮，每次推动转动固定等距，钢管内的镗杆带动镗刀转动，依次划出一根根螺旋状的膛线，深度一点点增加，直到深度达到标准为止。

通过控制角度的弧形卡槽调节齿条的高度，就可以在枪管内拉出数量不等的等距膛线了。

膛线机的结构并不复杂，只是需要的部件比较多。

牛谷还没来得及仔细测试镗床就开始打造模具，加上旁边的玉匠一起配合打磨精度，姬新禹再让艾登偷偷再进行精密器件的微调，又忙了整整五天，终于把拉膛线机做出来了。

看着做出来两台机器，姬新禹相信这个时代他们是第一个批量加工枪管的人，同时也对枪支的批量生产有了信心。

人力镗床加工枪管，在艾登牌刀具的威力下，一根枪管只要20分钟就能加工完成，这还包括了换刀具的时间，一旁的牛谷和军匠们看着加工完成的枪杆目瞪口呆，要知道，这在以前是最少四五天的工作量啊。

接着开始测试拉膛线机，牛谷等人并不知道为什么要在枪管里面拉出划痕，只是听姬新禹怎么说他们就怎么做。

姬新禹调整好枪管距离和膛线角度就让人开始转动圆轮，这次姬新禹设定的是划六根等距膛线，这是艾登针对现在的枪管计算出来比较省力又能增强威力的最好方案。

枪管随着转轮的转动循环地变换着六个角度，六根膛线的制作仅仅用了30分钟便达到了要求，即使这样艾登还是觉得慢，在他看来如果有好的材料可以一次成型。

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